Gestion de almacenes pdf

Documentos de gestión de almacenes

La gestión de almacenes suele asociarse a seis principios básicos: precisión, control de costes, eficiencia, limpieza, seguridad y protección, pero los procesos subyacentes son complejos y dinámicos, lo que plantea grandes problemas a los responsables de los almacenes de todos los sectores. Los distribuidores tienen que hacer frente a compensaciones debido a las limitaciones de recursos, lo que lleva a un bajo rendimiento en áreas funcionales clave.

Los jefes de almacén se enfrentan al reto de maximizar el rendimiento y equilibrar las compensaciones en condiciones de incertidumbre. Este artículo examina los cinco principales problemas de gestión de almacenes y sus soluciones.

Tradicionalmente, los empleados del almacén han sido propensos a manipular un producto varias veces debido a la naturaleza del proceso de almacenamiento. Esta tendencia persiste en las prácticas actuales. Un proceso notablemente redundante en los almacenes es aquel en el que los trabajadores del almacén pasan el mismo ticket por varias manos.

Aunque son necesarios en algunos casos, estos procedimientos redundantes consumen mucho tiempo y aumentan el coste de la mano de obra. El uso de la tecnología de códigos de barras agiliza el proceso de almacenamiento, eliminando los procesos redundantes y maximizando la utilización de los recursos. Los sistemas automatizados evolucionan rápidamente, una tendencia que obliga a los responsables de los almacenes a mantener los sistemas actualizados para conseguir los resultados deseados.

Gestión moderna de almacenes pdf

Cuando la gente oye la palabra «almacén», muchos piensan en un edificio polvoriento, frío y oscuro, lleno de estanterías y cajas. En realidad, el almacén moderno es un hervidero de actividad, limpio y luminoso, y ayuda a mantener nuestra economía en movimiento. He aquí 6 tipos muy diferentes de almacenes que se utilizan hoy en día.

Mucha gente confunde un almacén con un centro de distribución y utiliza los términos indistintamente. Mientras que un almacén puede mantener los artículos durante un largo período de tiempo, un centro de distribución mantiene los productos durante un corto período de tiempo y ve una velocidad mucho mayor de los productos que entran y salen.

Los centros de distribución están muy centrados en el cliente y suelen estar situados cerca del usuario final, por lo que reciben los productos rápidamente y en buen estado. Un centro de distribución también puede ofrecer servicios de valor añadido, como el cross-docking, servicios de recogida y embalaje, o la simple mezcla o envasado de productos. Dado que un centro de distribución ofrece más servicios que un almacén, también están equipados con una tecnología mucho más avanzada para facilitar los procesos que tienen lugar en su interior.

Gestión de almacenes completa

Cualquier empresa que almacene artículos en un almacén sabe que una gestión eficaz es la diferencia entre cumplir con los pedidos de los clientes de forma rápida y precisa, manteniendo los costes bajos, frente a las quejas por retrasos o inexactitudes en los envíos y el aumento de los costes operativos.

La gestión de almacenes abarca los principios y procesos que intervienen en el funcionamiento diario de un almacén. En un nivel alto, esto incluye la recepción y organización del espacio del almacén, la programación de la mano de obra, la gestión del inventario y el cumplimiento de los pedidos. Si nos acercamos más, veremos que una gestión eficaz del almacén implica la optimización e integración de cada uno de estos procesos para garantizar que todos los aspectos de las operaciones de un almacén funcionen conjuntamente para aumentar la productividad y mantener los costes bajos.

Las operaciones de almacén suelen ser invisibles para los clientes, pero desempeñan un papel vital entre bastidores para garantizar la entrega a tiempo. Para lograr este objetivo, una buena gestión de almacén garantiza que todos los procesos del almacén funcionen con la mayor eficacia y precisión posibles. Por ejemplo, la gestión del almacén implica optimizar el uso del espacio del almacén para maximizar el almacenamiento del inventario; hacer que el inventario sea fácil de encontrar para el personal; garantizar una dotación de personal adecuada; cumplir eficazmente los pedidos; y coordinar la comunicación con los proveedores y las empresas de transporte para que los materiales lleguen y los pedidos se envíen a tiempo.

La gestión de almacenes se define como

La gestión eficaz de un almacén puede resumirse en tres palabras: controlar, coordinar y comunicar. El entorno de los almacenes de hoy en día es más que un lugar de almacenamiento de existencias. Los almacenes son centros multisitios, posiblemente multinacionales, que forman parte integral de la logística global de la cadena de suministro.

Los almacenes se comunican con múltiples puntos de venta de la cadena y con múltiples centros de suministro de la cadena. Un almacén bien gestionado influye en todo, desde factores prácticos como la entrega, hasta factores más nebulosos como la rentabilidad de la empresa a final de año. Estos tres consejos sobre el almacén son la base del éxito.

El control es una parte esencial de la gestión del almacén. Deben existir sistemas que garanticen una gestión precisa del inventario. Los almacenes mal gestionados tienen un exceso de existencias y, por tanto, guardan «dinero muerto», o tienen un déficit de existencias y desperdician dinero pagando envíos de emergencia o retrasando la producción porque las piezas no están disponibles.

Los almacenes bien gestionados ofrecen control. Disponen de sistemas de software que crean y clarifican los aspectos básicos, como la colocación de los productos en zonas y ubicaciones, y supervisan los movimientos de existencias futuros y actuales. Gestionan el suministro «justo a tiempo» (JIT) a múltiples puntos de venta y desde múltiples proveedores.