Gestion de calidad total

Importancia de la gestión de la calidad total

La gestión de la calidad total (TQM) es el proceso continuo de detección y reducción o eliminación de errores en la fabricación, la racionalización de la gestión de la cadena de suministro, la mejora de la experiencia del cliente y la garantía de que los empleados están al día con la formación. El objetivo de la gestión de la calidad total es responsabilizar a todas las partes implicadas en el proceso de producción de la calidad global del producto o servicio final.

La TQM fue desarrollada por William Deming, un consultor de gestión cuyo trabajo tuvo un gran impacto en la fabricación japonesa. Aunque la TQM tiene mucho en común con el proceso de mejora Six Sigma, no es lo mismo que Six Sigma. La TQM se centra en garantizar que las directrices internas y las normas del proceso reduzcan los errores, mientras que Six Sigma busca reducir los defectos.

La gestión de la calidad total es un enfoque estructurado de la gestión global de la organización. El objetivo del proceso es mejorar la calidad de los productos de una organización, incluidos los bienes y servicios, mediante la mejora continua de las prácticas internas. Las normas establecidas en el marco del enfoque de la gestión de la calidad total pueden reflejar tanto las prioridades internas como las normas industriales vigentes.

Ejemplos de gestión de la calidad total

clima en el que los empleados mejoran continuamente su capacidad para proporcionar productos y servicios bajo demanda que los clientes encontrarán de especial valor»[1] «Total» hace hincapié en que los departamentos, además del de producción (por ejemplo, ventas y marketing, contabilidad y finanzas, ingeniería y diseño), están obligados a mejorar sus operaciones; «gestión» hace hincapié en que los ejecutivos están obligados a gestionar activamente la calidad mediante la financiación, la formación, la dotación de personal y el establecimiento de objetivos. Aunque no existe un enfoque ampliamente consensuado, los esfuerzos de TQM suelen basarse en gran medida en las herramientas y técnicas de control de calidad desarrolladas previamente. La TQM gozó de una amplia atención a finales de los años 80 y principios de los 90, antes de verse eclipsada por la ISO 9000, la fabricación ajustada y Six Sigma.

A finales de los 70 y principios de los 80, los países desarrollados de Norteamérica y Europa Occidental sufrieron económicamente ante la dura competencia de la capacidad de Japón para producir bienes de alta calidad a un coste competitivo. Por primera vez desde el inicio de la Revolución Industrial, el Reino Unido se convirtió en un importador neto de productos acabados. Estados Unidos emprendió su propio examen de conciencia, expresado de forma más clara en la emisión televisiva de If Japan Can… Why Can’t We? ¿Por qué no podemos nosotros? Las empresas empezaron a reexaminar las técnicas de control de calidad inventadas en los últimos 50 años y cómo esas técnicas habían sido empleadas con tanto éxito por los japoneses. Fue en medio de esta agitación económica cuando la TQM echó raíces.

Elementos de la gestión de la calidad total

El término «total» hace hincapié en que los departamentos, además del de producción (por ejemplo, el de ventas y marketing, el de contabilidad y finanzas, el de ingeniería y el de diseño), están obligados a mejorar sus operaciones; el término «gestión» hace hincapié en que los directivos están obligados a gestionar activamente la calidad mediante la financiación, la formación, la dotación de personal y el establecimiento de objetivos. Aunque no existe un enfoque ampliamente consensuado, los esfuerzos de TQM suelen basarse en gran medida en las herramientas y técnicas de control de calidad desarrolladas previamente. La TQM gozó de una amplia atención a finales de los años 80 y principios de los 90, antes de verse eclipsada por la ISO 9000, la fabricación ajustada y Six Sigma.

A finales de los 70 y principios de los 80, los países desarrollados de Norteamérica y Europa Occidental sufrieron económicamente ante la dura competencia de la capacidad de Japón para producir bienes de alta calidad a un coste competitivo. Por primera vez desde el inicio de la Revolución Industrial, el Reino Unido se convirtió en un importador neto de productos acabados. Estados Unidos emprendió su propio examen de conciencia, expresado de forma más clara en la emisión televisiva de If Japan Can… Why Can’t We? ¿Por qué no podemos nosotros? Las empresas empezaron a reexaminar las técnicas de control de calidad inventadas en los últimos 50 años y cómo esas técnicas habían sido empleadas con tanto éxito por los japoneses. Fue en medio de esta agitación económica cuando la TQM echó raíces.

Principios de gestión de la calidad total

Un clima en el que los empleados mejoran continuamente su capacidad para ofrecer productos y servicios a la carta que los clientes encontrarán de particul